請(qǐng)記住每個(gè)方案是什么工件），然后填寫(xiě)段數(shù)和坯料直徑强挫，木線機(jī)

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂堡扳，否則可能引起火災(zāi)贵健。當(dāng)電流發(fā)生異常攀隔，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍闲昭，如果是應(yīng)及時(shí)更換妨宪。故障五锥约、進(jìn)板跑偏、打滑之灼、反彈侮搭、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過(guò)的板坯厚度少1.5mm或1mm比紫，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑闭凡。

段數(shù)開(kāi)始可以定的大一點(diǎn)，程序做好后再修改段數(shù)的數(shù)值蕾捣，也可以使用“電腦輔助設(shè)計(jì)”配套的軟件來(lái)編程秩菩。請(qǐng)注意加工過(guò)程中進(jìn)刀最好用低速，退刀或不加工走刀時(shí)用“空移”速度齐寻，加工平滑的段用快走刀粉簇，加工直徑變化較大的段用小速度走刀，

使木材的含水率降至符合使用要求的含水率刨吸，避免濕材在貯存蛀膊、木線機(jī)

嚴(yán)重時(shí)引起反彈，這可能會(huì)傷及人身安全底挫。故障六恒傻、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大盈厘，正常應(yīng)在0.5mm以?xún)?nèi)睁枕。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)扑庞，鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別譬重，引起砂光板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)砂削精度罐氨。解決辦法：

運(yùn)輸過(guò)程中受蟲(chóng)菌的腐蝕和在使用數(shù)控木工車(chē)床加工過(guò)程中減少木材劈裂臀规、變形現(xiàn)象，進(jìn)步木材制品的質(zhì)量延長(zhǎng)使用壽命栅隐。木材自然干燥方法系一種利用氣體對(duì)流的干燥法塔嬉。人工干燥方法中重要的有對(duì)流加熱和電介質(zhì)加熱：前者有窯干、太陽(yáng)能干租悄、

刀具不鋒利谨究、磨變形等刀具方面的原因；因此诲操，木線機(jī)

擺頻為15-20次/分烟瞳，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)帮伙，時(shí)間一長(zhǎng)航娩，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致鹰党，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開(kāi)關(guān)損壞炫茄、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞钓藏。吸塵不佳状奴，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏精臭。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件耗憨，

要使車(chē)床車(chē)出來(lái)的木頭光滑不掉木，刀具摇祖、速度和車(chē)木路徑這三方面都要把好關(guān)眷篇，才能改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率锨推。刀是木工機(jī)械車(chē)床的重要的配件之一铅歼，對(duì)木材的加工主要是靠它來(lái)完成的。木工車(chē)床的車(chē)刀是設(shè)備在木材加工過(guò)程中動(dòng)力的部件换可，