請(qǐng)記住每個(gè)方案是什么工件）故痊，然后填寫段數(shù)和坯料直徑，多片鋸機(jī)

摘要：簡(jiǎn)易必要的木工機(jī)械維修常識(shí),從日常經(jīng)驗(yàn)中積累独令；機(jī)械保養(yǎng),日常維護(hù)全面,否則會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)好芭。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重燃箭，但如果不做適當(dāng)處理，就會(huì)引發(fā)大的故障舍败，嚴(yán)重影響生產(chǎn)招狸。下面對(duì)砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析。故障一邻薯、砂帶跑偏裙戏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起乘凸，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，

段數(shù)開始可以定的大一點(diǎn)累榜，程序做好后再修改段數(shù)的數(shù)值营勤，也可以使用“電腦輔助設(shè)計(jì)”配套的軟件來編程。請(qǐng)注意加工過程中進(jìn)刀最好用低速癣辉，退刀或不加工走刀時(shí)用“空移”速度模鹿，加工平滑的段用快走刀，加工直徑變化較大的段用小速度走刀忌舔，

支承帶輪的軸及軸承受力較大挟酗。多片鋸機(jī)

但在實(shí)際使用中，會(huì)產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象同肆，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起虏斤。解決辦法：應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致末尤。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后脊距，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)非阿，觀察皮帶是否跑偏种诫，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整湾关。木材刨砂機(jī)是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一烫饼，

５、不宜用于高速试读、可燃等場(chǎng)所.根據(jù)木制品加工行業(yè)特點(diǎn)（木屑杠纵、粉塵較多，作業(yè)環(huán)境差）钩骇，針對(duì)木工數(shù)控車床的產(chǎn)品使用特性比藻，設(shè)計(jì)開發(fā)新型木工數(shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)。區(qū)別不同部位受力強(qiáng)度及傳動(dòng)要求倘屹，分別采用同步帶银亲、V帶傳輸，解決了皮帶在帶輪上的相對(duì)滑動(dòng)纽匙，

但是這些問題就是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的务蝠，多片鋸機(jī)

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)哄辣。當(dāng)電流發(fā)生異常请梢，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換力穗。故障五笋棵、進(jìn)板跑偏次翩、打滑、反彈蛾岳、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)鹿吴，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑簿睦。

那么今天我們就來看一下有關(guān)木工數(shù)控車床對(duì)木材料進(jìn)行加工需要什么樣的要求干策。木工數(shù)控車床的使用，相比傳統(tǒng)的手工操作車床派暴，在生產(chǎn)效率方面彩淮，有很大的提高，使用木工數(shù)控車床咏逛，對(duì)于木材企業(yè)生產(chǎn)效率的提高懊潜，及提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，有很大的好處预隆。