加工出的產(chǎn)品出現(xiàn)臺階狀波紋原因： 滑塊或滾珠絲桿潤滑不良，非標定制機

禁止手在料后推送。3穗阐、刨削量每次一般不得超過1.5毫米递市。進料速度保持均勻努溃，經(jīng)過刨口時用力要輕劲装，禁止在刨刀上方回料。4沿阁、刨厚度小于1.5厘米嫌盲、長度小于30厘米的木料董记，必須用壓板或推棍，禁止用手推進残团。5蠕蹋、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度画眯，禁止手按節(jié)疤上推料阔渔。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈灌当。6您风、換刀片應(yīng)拉。

可在數(shù)控木工車床斷電狀態(tài)下用手轉(zhuǎn)動絲桿京球，如果阻力很大或者阻力大小不均勻可判斷是導(dǎo)軌滑塊或滾珠螺母問題 木工數(shù)控車床在工作的過程中會出現(xiàn)溫度過高的情況参攻，如果出現(xiàn)溫度過高必須停止機器的運轉(zhuǎn)，進行降溫處理怎晰，

直接按【退出】鍵髓绽，或者把旋鈕旋到〖設(shè)置〗上，非標定制機

但在實際使用中妆绞，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象顺呕，這主要是調(diào)整不當引起。解決辦法：應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整括饶，并且皮帶兩側(cè)松緊一致株茶。當按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)图焰，特別是主電機電流突然升高時启盛，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏技羔，應(yīng)進行二次調(diào)整僵闯。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

就會回到初始界面藤滥。加工過程中如發(fā)現(xiàn)失誤棍厂，可按〖應(yīng)急停止〗，程序?qū)⑷客Ｖ箘幼鞒剑缰皇峭Ｏ虏榭矗磿和ｆI停住鹃改， 復(fù)按暫停鍵繼續(xù)加工战架。這就是木工數(shù)控車床的編程還有在使用時候應(yīng)該注意到的事項，通過上面的了解之后我們對數(shù)控木工車床應(yīng)該有了侦萍。

推刀速度越慢咸壮，局部沖擊也越弱拿奥，越有利于刀刃變薄和減小刃口瑕疵非標定制機

摘要：簡易必要的木工機械維修常識,從日常經(jīng)驗中積累；機械保養(yǎng),日常維護全面,否則會引發(fā)大的故障漆究，嚴重影響生產(chǎn)母滤。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴重，但如果不做適當處理钉榔，就會引發(fā)大的故障城砖，嚴重影響生產(chǎn)。下面對砂光機常見故障進行分析圣钝。故障一廷诺、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當引起肖喂，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm簇抵，

，這一點在精磨階段特別重要射众。充分利用彈性緩沖碟摆，利用彈性緩沖主要包括以下要點：是要充分利用刀身的彈性緩沖作用，防止產(chǎn)生難以修復(fù)的刃面劃痕和刃緣缺口叨橱。建議在手與刀之間增設(shè)厚軟墊典蜕，或者安裝輕薄的輔助刀身。