使木料在加工中受到?jīng)_擊、振動道葬，發(fā)生彈跳厨刷、側(cè)倒梨脖、開裂科侈，多片鋸機

禁止手在料后推送霉赡。3绘趋、刨削量每次一般不得超過1.5毫米颤陶。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕静冯，禁止在刨刀上方回料肿功。4、刨厚度小于1.5厘米狱鼎、長度小于30厘米的木料卸矾，必須用壓板或推棍，禁止用手推進篷浅。5填庄、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度客娱，禁止手按節(jié)疤上推料题琅。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈圈机。6歉活、換刀片應(yīng)拉。

都可能使操縱者失往對木料的控制偏戳，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害莉歼。由于刀具的高速運動和多刀多刃的作用，即使瞬間觸碰也會導(dǎo)致嚴重后果攻泼。木工數(shù)控車床的木料的反彈側(cè)倒沖擊傷人火架。主要是由于木料的不規(guī)則外形，在鋸切割分后重心位置忙菠；

對直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工距潘。多片鋸機

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺音比，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙俭尖，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨洞翩。
故障四稽犁、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏骚亿，或砂帶磨鈍沒有及時更換已亥，或砂削負荷過大，

輸入加工程序時段號自動生成来屠，只需要輸入長度虑椎、直徑和形狀等每段的三個數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼囚请，輸入兩位后形狀會自動顯示疚傲。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況缚扩。檢查電痕豺、氣、加工區(qū)域等是否正常闪妓，工件是努辛。

就根本沒必要上數(shù)車，那才叫勞命傷財甚庇，得不償失呢腿扑。多片鋸機

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象葵嗦，這主要是調(diào)整不當引起穷歹。解決辦法：應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致暂畴。當按要求調(diào)整完畢后段直，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時溶诞，觀察皮帶是否跑偏鸯檬，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整螺垢。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一喧务，

工藝是一件復(fù)雜而嚴肅的事情，是科學的事枉圃，可是現(xiàn)在不少工藝員知識不多功茴，還不負責任庐冯，動則木工數(shù)控車床、加工中心坎穿，是的展父，這些先進的設(shè)備是使現(xiàn)在的加工變得方便了許多，許多傳統(tǒng)機械中的技術(shù)如樣板等由于這些技術(shù)的出現(xiàn)已不需要了玲昧；但事情都栖茉，